FILTROS DE AIRE / GAS + SEPARADORES
Diseñamos filtros, separadores de filtros y multiciclones en
todas sus variedades, siendo especialista en el campo de filtración
y separación de impurezas sólidas y líquidas de flujos
de gas. Filtan construyó separadores (código de diseño
AD-Merkblatt) para una presión de hasta 500 barg. Debido a sus elementos
especiales de filtraje, los mismos son capaces de separar las impurezas más
finas con una eficiencia de separación muy alta.
Eficiencia de separación
La eficiencia de la separación es el parámetro
más crítico e importante de un separador. Muchos años
de pruebas y cálculos extensos por ordenador, nos permite saber la
eficiencia de separación exacta de varios materiales para el filtraje.
Se ha encontrado una conformidad muy alta entre las pruebas reales y los resultados
calculados por ordenador. Estos resultados pueden ser reproducidos en apoyo
a la eficiencia de los separadores de los filtros FILTAN.
La aplicación de este filtro es la remoción
de impurezas sólidas de los flujos de aire y gas. Un recipiente de
presión contiene varios elementos de filtros, dependiendo del volumen
del flujo de gas, por ejemplo, hecho de una celulosa impregnada doblada en
forma de estrella o del material "needle felt" (tipo de fieltro
especial). El gas fluye desde afuera hacia el interior de los cartuchos, de
esta manera separando las partículas sólidas. Esto se conoce
como "filtración de superficie". Las partículas sólidas
finas son separadas en el elemento de filtro doblado en estrella impregnado.
A través de una separación continua, la superficie se vuelve
cada vez más obstruida por las partículas de polvo. A consecuencia,
incrementa la presión diferencial hasta que los elementos estén
por reventar. Es por eso que los elementos deben ser cambiados a cierto nivel
de presión diferencial. (aprox. 1.4 barg)
La aplicación de este filtro separador es la remoción de
impurezas sólidas y la precipitación de la condensación,
también en forma de vaho, de flujos de aire y gas. El recipiente
de presión está equipado con elementos de fusión. El
elemento consiste de varias capas de fibra de vidrio compactadas. Gotitas
finas y las aún más finas son llevadas por el flujo de gas
a estas capas. Estas gotitas se encuentran con las fibras, se pegan y se
deslizan hacia abajo. En el trayecto se encuentran con otras gotitas, se
aglomeran en gotitas más grandes que siguen fluyendo por las capas
de fibra de vidrio. Para lograr una eficiencia de separación alta,
el gas debe fluir desde adentro hacia afuera de los elementos de fusión.
Si no hay presencia de partículas sólidas en el flujo de gas,
no se requiere reemplazar los elementos.
La aplicación de los dos tipos de separadores es
la remoción de impurezas sólidas y la precipitación de
la condensación, también en forma de vaho, de los flujos de
aire y gas. Estos tipos de separadores son equipados con ambos tipos de cartuchos,
como los elementos de filtraje y fusión.
La
aplicación de los multiciclones es la remoción de impurezas mecánicas
y líquidas de los flujos de aire y gas. Se recomienda el uso de multiciclones
si se requiere una eficiencia de separación de 99% por enzima de 8 µm,
si pudiese ocurrir la liberación de mayores cantidades de líquidos,
o cuando no sea posible el cambio de los elementos del filtro.
