El
separador de vórtice tubular
El
separador de vórtice tubular (VTS por sus siglas en inglés) fue
desarrollado por MAINOVA AG, BEB, Ruhrgas AG y FILTAN GmbH en estos últimos
años. El VTS condiciona el gas natural extrayendo agua e hidrocarburos
en un único proceso.
El
separador de vórtice tubular para la deshidratación de gas fue
instalado por primera vez en el mundo por Thyssengas GmbH en el año 2000
y se encuentra en funcionamiento desde marzo de 2001.
R
+ I diagrama de una unidad de deshidratación del separador de vórtice
tubular
( Vortex Tube Separator)
Datos
Técnicos
Presión
de trabajo max/ min.: 210 / 36 barg
Flujo de gas max / min.: 20.000 / 140.000 Vnm³/h
Punto de condensación: -10°C a 36 barg
El gas natural almacenado en cavernas subterráneas
cubre las necesidades de servicio en momentos de carga pico. El gas natural
almacenado tiene componentes tales como agua, hidrocarburos, y lubricantes.
El gas de las cavernas entra en el primer separador de la entrada para remover
componentes del líquido y partículas mecánicas pequeñas.
Después de pasar por el separador de entrada, el gas se calienta en
el pre calentador hasta aproximadamente 45°C. El gas natural tibio entra
el separador vórtice tubular (Vortex Tube Separator) para la remoción
de agua y contenido de hidrocarburos y se despresuriza el gas al nivel de
presión del gasoducto para ventas. Antes del VTS se inhibe el glicol
para evitar la formación de hidratos. El gas frío y flujos de
gas tibio son recombinados posterior al separador frío, donde se captan
el agua y los hidrocarburos. Los líquidos son descargados a la unidad
de regeneración de glicol. La temperatura de gas seco para la venta
será incrementada en la calefacción posterior de aproximadamente
-10°C hasta aprox. 5°C
Las
ventajas del separador de vórtice tubular (Vortex Tube Separator)
Un
"ratio de detención" de 15%. El caudal de gas varía
de 20.000 a 140.000 Vnm³/h.
Una fase de arranque corta. (No requiere precalentamiento de la regeneración.)
Una tasa de circulación de glicol muy pequeña (aprox.15% de la
técnica de torre de la unidad de adsorción)
Emisiones significativamente menores debido a la tasa de circulación
de glicol baja.
Ventajas
durante la operación del separador de vórtice tubular (Vortex
Tube Separator)
Costos
de capital menores
Costos operativos menores
El separador de vórtice tubular (VTS) no tiene piezas giratorias, por
ende no requiere mantenimiento
Descripción
detallada del proceso del separador de vórtice tubular (VTS) en página
aparte.
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Descripción del proceso (versión corta)
